機(jī)械加工的最高精度會(huì)因加工方法、材料、設(shè)備以及測(cè)量手段等多種因素而有所不同。
最高的是研磨，光潔度，平面度，長(zhǎng)度，誤差都很小，長(zhǎng)度誤差單位為微米。光潔度能達(dá)到14，假設(shè)研磨兩個(gè)物體的平面，可以達(dá)到平面之間沒有間隙，擦干凈搓搓可以重合，普通機(jī)床也就能達(dá)到789。數(shù)控就不一定了，量塊就是研磨的。
傳統(tǒng)機(jī)械加工精度
在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，如車削、銑削和磨削，精度一般可以達(dá)到微米級(jí)別。例如，精密磨削加工，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.025 - 0.1μm 左右，尺寸精度能夠控制在 ±1 - 5μm 之間。這種精度水平可以滿足許多工業(yè)領(lǐng)域的要求，如普通機(jī)械制造、汽車零部件制造等。
對(duì)于一些要求更高的精密機(jī)械加工，如手表制造中的一些小零件，通過精密車床和磨床加工，精度可以達(dá)到 ±0.001mm 左右，這種精度能夠保證手表機(jī)芯等零件的高精度運(yùn)行。
超精密機(jī)械加工精度
隨著技術(shù)的發(fā)展，超精密加工技術(shù)出現(xiàn)。例如，金剛石車削技術(shù)可以將精度提升到納米級(jí)別。在光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域，利用單點(diǎn)金剛石切削技術(shù)，能夠加工出表面粗糙度達(dá)到 Ra0.005 - 0.01μm 的鏡片，尺寸精度可以控制在 ±0.1 - 0.5μm 左右，這些高精度的光學(xué)鏡片廣泛應(yīng)用于高端光學(xué)儀器、光刻機(jī)等設(shè)備中。
離子束加工是另一種超精密加工方法，它通過離子束轟擊工件表面來去除材料。這種加工方式可以達(dá)到極高的精度，表面粗糙度能夠達(dá)到納米級(jí)，如在半導(dǎo)體制造中，離子束加工可以精確地對(duì)芯片進(jìn)行微納結(jié)構(gòu)的加工，尺寸精度可以達(dá)到 ±0.01 - 0.1μm 左右，對(duì)于制造高性能的集成電路芯片等起到關(guān)鍵作用。
未來高精度加工的可能方向
目前，隨著量子技術(shù)等前沿科技的發(fā)展，科學(xué)家們正在探索原子級(jí)別的加工精度。量子加工技術(shù)有可能實(shí)現(xiàn)以原子為單位的材料去除或添加，精度可能達(dá)到皮米（10?12 米）甚至更小的級(jí)別。不過，這目前還處于理論和實(shí)驗(yàn)室研究的初步階段，尚未大規(guī)模應(yīng)用于實(shí)際的機(jī)械加工領(lǐng)域。
總之，機(jī)械加工的最高精度在不斷發(fā)展和突破，從微米級(jí)到納米級(jí)，未來還有可能向原子級(jí)精度邁進(jìn)。
